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【認證查詢】

UL認證是美國保險商實驗室(Underwriters Laboratories Incorporation)的縮寫,它是一個國際認可的安全檢驗及UL標志的授權機構,對機電包括民用電器類産品頒發安全保證標志。一百多年來,一直致力于對有關材料、工具、産品、設備、構造、方法和系統等對生命財産的危險性進行評估實驗。美國安全檢測實驗室公司提出了爲公衆所接受的科學測試方法和要求,它制訂了七百多種安全標准,其中部分UL安全標准被美國政府采納爲國家標准。

【關于UL94燃燒等級劃分】

可燃性 UL94 等級是應用最廣泛的塑料材料可燃性能標准。它用來評價材料在被點燃後熄滅的能力。根據燃燒速度、燃燒時間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。每種被測材料根據顔色或厚度都可以得到許多值。當選定某個産品的材料時,其 UL 等級應滿足塑料零件壁部分的厚度要求。 UL 等級應與厚度值一起報告,只報告 UL 等級而沒有厚度是不夠的。

【塑料的硬度(hardness)知識】

硬度 (Hardness) 是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏 (Shore) 硬度、布氏 (Brinell) 硬度、洛氏 (Rockwell) 硬度、莫氏 (Mohs) 硬度、巴氏 (Barcol) 硬度、維氏 (Vichers) 硬度等。硬度的數值與硬度計類型有關,在常用的硬度計中,邵氏硬度計結構簡單,適于生産檢驗。

【粘接劑術語】

粘合、粘附(adhesion)
     兩個物質表面依靠化學力、物理力或二者兼有的力使之結合在一起的狀態。

【粘度的概念和實例】

粘度:是用來衡量流體的流動能力的參數。通常是用一個特殊的孔隙來測量的。
流變型:用來描述膏狀體靜止時被攪動的特性。
厘泊:水的標准粘度時1 厘泊(centipoise)

【被粘材料的難易程度-表面能】

1、明確使用目的。主要確認使用的行業、粘合的部位及作用(永久粘接、暫時粘接、再剝離). 2、確認使用溫度,保證不超出膠帶或者膠水的使用溫度。丙烯酸膠粘劑使用的溫度範圍是-40℃~200℃,膠帶常用塑料基材的耐溫性列于下表。

【UV固化的知識和應用】

一. UV光線的基本知識:
U V是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線.紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見紫色光以外的一段電磁輻射,波長在10~400nm的範圍(太陽光的波長集中在400-700nm),通常按其性質的不同又細爲下列波段:

【UV膠水發白原因分析和解決方法】

在玻璃、透明塑料等材料粘結的過程中偶爾出現紫外線膠水固化後發白的現象,或者在後期使用過程中會産生發白現象。

【瞬幹膠如何避免白化】

瞬幹膠化學成份是一種氰基丙烯酸酯膠單組份、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。瞬幹膠水用途非常廣泛,廣泛應用于電子元件、硅橡膠、塑料玩具、工藝、家電電器等工業生産。

【靜電屏蔽材料選擇】

靜電屏蔽/導電膠的産生, 很大程度上解決了電子工業發展的要求。特別是高速PCB電路板對電磁幹擾(EMI)和無線電幹擾(RMI)提出了更高的要求.

【電子灌封膠使用常見問題解答】

1. 固化後的樹脂太軟 / 表面過粘: 固化的溫度過低或者固化的時間太短。另外就是盲目的改變固化的條件,例如過高的固化溫度等。所以 要嚴格按照産品說明書設定固化條件。

【低溫固化膠使用注意事項】

低溫固化膠儲存條件是-25~ -15℃,使用時是需要回溫。低溫固化膠操作時要在室溫下進行,避免高溫環境。

【底部填充膠點膠時易出現的問題】

底部填充膠在實際應用過程中,會遇到各種各樣的問題,包括從柔性基板上的最小芯片到最大的BGA封裝,點膠時出現的偏差等。

【底部填充膠空洞原因分析】

底部填充膠在使用過程中,出現空洞和氣隙是很普遍的問題,出現空洞的原因與其封裝設計和使用模式相關,典型的空洞會導致可靠性的下降。了解空洞形成的不同起因的及其特性,以及如何對它們進行測試,將有助于解決底部填充膠的空洞問題。

【PUR熱熔膠點膠時易出現的問題】

PUR熱熔膠,是濕固化反應型聚氨酯熱熔膠,完全固化後具有優良的粘結強度和抗沖擊性能,並有著優異的粘接強度、耐溫性、耐化學腐蝕性和耐老化性等,是膠粘劑行業重要膠種之一,被廣泛應用于手機平板電腦邊框粘接等生産過程中。

【環氧樹脂的特點和用途】

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團爲其特征,環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

【聚氨酯(PU)的材料特點和應用】

聚(亞)氨酯的材料特點和應用
聚氨酯是一種新興的有機高分子材料,被譽爲“第五大塑料”,因其卓越的性能而被廣泛應用于國民經濟衆多領域。産品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建築、建材、汽車、國防、航天、航空

【超聲波清洗選擇】

超聲波清洗機是通過超聲波發生器將高于20KHz頻率的有震蕩信號進行電功率放大後經超聲波換能器(震頭)的逆壓電效應轉換成高頻機械振動能量通過清洗介質中的聲輻射,使清洗液分子振動並産生無數微小氣泡。氣泡沿超聲傳播方向在負壓區形成、生長,並在正壓區迅速閉合而産生上千個大氣壓的瞬間高壓而爆破,形成無數微觀高壓沖擊波作用于被清洗工件表面。此即超聲波清洗中的“空化效應”。超聲波清洗機就是基于“空化效應”的基本原理工作的,也因此,超聲清洗對具有內外結構複雜、微觀不平表面、狹縫、小孔、拐角、死角、元件密集等特點的工件均具有卓越的洗淨能力,是其他清洗方法無可比擬的。隨著超聲頻率的提高,氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱,設備因此,高頻超聲特別適用於小顆粒汙垢的清洗而不破環其工件表面。包括電子電器FPCB印刷電路板清洗劑、環保工業金屬清洗劑、電解超聲波清洗藥水等。